Il processo si compone di 4 fasi fondamentali:
1. La miscelazione.
Le materie prime (canapa, calce e acqua) sono dosate con precisione e mescolate insieme.
2. La formatura.
Il calcestruzzo di canapa viene poi modellato in blocchi mediante una pressa speciale, che consente di realizzare spessori compresi tra 7,5 e 30 centimetri.
3. L’indurimento.
Una volta sformati, i blocchi vengono trasportati automaticamente in un’area di stoccaggio temporanea affinché avvenga la prima presa, rendendoli così maneggiabili. Questa asciugatura naturale all’aria aperta non richiede alcuna cottura né apporto di energia.
4. La pallettizzazione.
Una volta che il blocco è maneggiabile, viene nuovamente convogliato verso un braccio robotizzato che lo impila sui pallet. Il pallet è quindi pronto per il suo periodo di essiccazione all’aria aperta, che durerà tra le 6 e le 10 settimane a seconda dello spessore dei blocchi prodotti.
Trascorso questo periodo, il pallet è pronto per essere spedito in cantiere e prendere parte alle vostre realizzazioni.